管路的激光切割和焊缝生产加工，应选用自爬式液压机激光切管机（爬管机）等冷自动切割机开展机械设备方式开展管路激光切割，管路的焊缝也另外进行。

    对自来水管焊接时，焊缝应用30焊缝刀，天燃气管道及输油管道选用15-三十度焊缝刀，而且对凹凸不平处用专用砂轮打磨平整，露出金属光泽。

    管道的对接焊缝组对时应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的10％，且不应大于2mm，若设计有特殊要求时按设计文件执行。

    不等厚管子、管件组对时，若内壁错边量超过上述规定或外壁错边量>3mm时，局部错边量不得大于1.5mm，应按要求进行修整。

    焊缝组对间隙按本工程的焊接工艺规程(WPS)进行。

    壁厚相同的管子、管件组对时，应尽量做到内壁齐平，避免错口。组对间隙：氩弧焊缝1.5-2mm，手工电弧焊2—3mm。

    对时如采用熔入永久焊缝的点固焊时，其焊接工艺应按正式施焊时焊接工艺进行。若管壁厚度小于8mm，点固焊应使用2.5mm的焊材。按照焊接作业指导书施焊。

    焊接前应将坡口内外两侧20mm范围内清理干净，焊丝用丙酮擦洗干净。

    焊接时严格按照焊接工艺进行焊接，手工电弧焊应小电流快速焊，尽量少做横向摆动，摆动宽度不得超过3倍焊条直径。氩弧焊打底时，待焊焊口管内局部应充氩保护，且用水溶纸在管内两侧堵塞好，坡口外侧用医用胶布密封，随焊随揭，以使焊缝保护良好。

    焊前预热规定：耐热钢预热温度应为250摄氏度，合金钢预热温度为150摄氏度。