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导致带压开孔机“跳刀”现象的原因有这些

    带压开孔工程中,所谓“跳刀”现象,是指带压开孔机在对管材进行开孔加工时,开孔刀出现规则或不规则抖动,造成加工困难或无法入刀。导致这一现象的原因很多,下面来简单说明一下:

    液压开孔钻的动力源是依靠液压工作泵站来提供动力,并将液压能通过胶管传递给液压马达,从而驱动液压马达完成能量转换,将液压能转换成机械能。

    1、  出现跳刀的现象时,先要检查液压工作泵站的压力表指示是否有跳跃性的摆动.

    2、  如果有摆动的现象,进一步检查液压泵,打开液压泵的出口,观察出油口的油量大小。

    3、  如果存在这种现象,更换液压泵或更换备用液压工作泵站。

    4、  检查液压胶管,是否有液压油的泄漏,检查液压胶管是否存在“鼓包”现象。

    5、  拆下液压阀的出油口,仔细观察油量大小,如果存在流量大小跳动,先调试液压阀的调压阀,看看这种现象是否消失,如果依然存在,请更换液压阀。

    6、  检查汽油机(汽油机液压工作泵站)或电动机(电动机液压工作泵站)的转速是否匀速转动。

    7、  分别检查发动机的主轴与联动轴转速之间是否存在差别。

    钻杆是作用于开孔刀进行转动切削和钻进的主要部件。拆解下钻杆,用测量仪观察转动时是否存在不同心的跳动。钻杆的不规则跳动,说明钻杆变形,主要原因:

    1、   使用过程中,钻杆因外力重击、坠落发生形变。

    2、  钻杆长时间存放的方式或环境不符后规定要求。

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