在阀体泄漏介质高温高压下，但如果调节阀外形尺寸大，泄漏量小，也可以采用焊接方法。首先直接焊接阀体与泄漏点相关的间隙(不焊接泄漏点)，然后根据现场环境确定一段符合工况(工作温度和压力)的管道长度(一般200mm左右)，其直径应大于泄漏点。将适合管道的调节阀焊接在管道的一端，完全打开调节阀。

　　虽然科学技术越来越发达，管道的修复也越来越多。自带压堵漏技术出现以来，不再需要担心停止1次工作进行修复。带压堵漏技术实现了无需停止1次工作即可修复管道。但也有人不放心，带压堵漏修复技术头没有危险。以下是带压堵漏技术修复中是否存在危险的详细介绍。

　　现在，经济已经发展起来了。此外，大多数方面都有了很大的改善，但对于工业管道泄漏。但没有有效的解决方案，但压力堵漏的出现完全解决了这个问题，不需要停止生产经营，可以有效地减少企业的损失。

　　按操作规程进行带压开孔、封堵作业，并符合下列规定：

　　(1)开孔前，应对焊接到管道上的管件、组装在管道上的阀门、开孔机等进行整体严密性试验；

　　(2)拆卸夹板阀上部设备前，应关闭夹板阀卸载压力；

　　(3)夹板阀开启前，阀门闸板两侧的压力应平衡；

　　(4)拆除封堵头前，应平衡封堵头两侧的压力；

　　（5）带压开孔、封堵作业完成并确认各部位无渗漏后，应对管件和管道进行绝缘防腐，防腐层等级不得低于原管道防腐层等级。

　　带压堵漏的适用范围

　　1、泄漏部位：法兰、设备、管道上的孔洞、裂缝、焊接缺陷、螺纹接头、填料函泄漏等。

　　2、泄漏介质：各种水、水蒸气、空气、氧气、氮气、氢气、煤气、氨、液化气、柴油、重油、润滑油、酸、碱、酯、醇、苯热载体、碳氢化合物、化学气体、液体等介质。