管路是工业化生产的根基，是电力能源运输必不可少的方式。一些有害、易燃易爆物品、易环境污染的化学物质全是根据管路送至客户的。迄今为止，管路的触点打孔工作全是在停工情况下开展的。

    停产并非易事，它不但使用户蒙受巨大的停产损失，还会带来安全、环保等一系列隐患。历史上，钢铁企业的煤气管道在停送气过程中发生中毒、着火的恶性事故的事例是很多的。管道带压开孔就是针对这些问题经过数年的研究、实验而产生的一项新技术。它的出现给钢铁企业、石化企业带来巨大的经济利益。

    安全问题是用户首要关心的问题，而该产品在开孔过程中，刀具的切削是与空气完全隔绝的，也就是完全在密闭的情况下进行的。因此它不会出现操作人员中毒以及没有着火、爆炸的可能，因此本公司承诺，使用本公司的产品、确保安全。

    该产品有六种型号，用户可根据所需开孔直径选择不同的型号。在产品展示页有说明，这六种型号包括了￠1400mm以下的所有直径。也就是说，从￠20mm到￠1400mm的所有标准管径都可以用该产品进行开孔。该产品承受介质压力是根据开孔口径大小而不同的，在产品展示中有说明。

    带压开孔技术是在生产运行主管道上连接支管、无需停产降压而直接带压开孔的一种技术。

    适用行业：主要用于石油、化工、蒸汽、水为介质的管道等行业；

    适用介质：除氧气以外的任何介质（含易燃、易爆、有毒等介质）；

    适用管径：￠20--￠1500mm（指新接点管道的直径）；

    适用压力：0---20MPa(主管道的介质压力)；

    安全性：由于切削过程是在完全封闭的空腔内进行的，所以刀具与空气完全隔离，没有着火、爆炸的可能；

    环保性：由于封闭开孔，因此有毒有害介质不会排放到大气中；

    高效率：一般口径开孔需要一个小时，大口径开孔需要6-8个小时；

    高效益：不停产直接操作管道，可为厂家节约可观的停产维修费用。