为满足使用要求，常需在管路上开孔接管或联接三通，造成管路和管线的不连续，局部出现应力集中。因管路的开孔接管及三通结构复杂，利用三维建模软件和有限元分析软件对管路进行应力分析，很容易得出管道 开孔和三通的应力分布图。

    管道的开孔和三通在承受内压下会引起局部应力集中，一般在孔边高。目前在各国的设计标准和规范中，采用在开孔边沿进行补强或局部加厚管壁，以减少应力集中系数，在管道开孔接管和三通的经验设计分析中，没有进行单独的验算，仅凭经验进行。

    目前管道的开孔的三通设计有多种原则，如等面积补强；极限分析补强法；安定分析补强；压力面积法。这些分析方法都是近似的根据经验分析和评估，带有一定的局限性。

    管道开孔和三通结构应力分析的边界条件，首先在三通端部施加固定约束，以限制弯管的刚体位移；在管道的对称边界上施加对称约束。三通的载荷包括三通内壁的压力端部的附加弯矩。

    运用软件分析时，管件的材料选用12CrMoV,该管材为火电厂、核电厂常用热力管道材料，其机械性能为：强性模量：E=2.12X105MPa,泊松比v=0.3。管道和接管的管径取Ф176mm，壁厚各处一致，为8mm，从应力分布图可看出，管道开孔和三通应力分布均不均匀，在连接处的内侧，出现了比较大的应力集中，是极易破坏的区域，经对比分析，其值比不开孔的直管上的应力增加了30%左右。

    文中提到了，结构尺寸参数对管道开孔和三通应力的影响分析，在其它条件不变的情况下，改变开孔孔径的大小以后，应力有所变化。管径增大后，应力分布基本没有变化，但连接处的应力集中增大了，因此对于孔径比较大的管道，在管道上开孔和连接三通时，应特别注意应力集中的影响，以提高管道的寿命。

    在带压开孔和三通在连接处由棱角变为圆孤以后，应力集中值减小。因此，管道开孔和三通可以通过改变连接处结构形式的办法减小应力集中，但这也给加工带来了一定的难度。

    当管道上开孔和三通的管径小于直管的管径时，应力集中相对于等直径的管道开孔和三通的应力集中值也相应减小。