带压裸眼日常施工中经常遇到各种法兰，主要用于各种高、中、低压管道的互联互通的主要部件，如城市自来水供水管网、下水道排水管网、冬季锅炉供热循环管道、石油天然气等能源管道等。它对管道的作用相当于我们熟悉的铁路上钢轨之间的连接锻造。

    作为带压开孔施工中使用的法兰或法兰盘，其生产工艺主要分为锻造、铸造、切割和轧制。

    1.带压力孔的铸造法兰和锻造法兰。

    1.1铸管开孔器法兰加工：

    将选定原料钢在中频电炉中熔化，使钢水温度达到1600-1700；将带压口的法兰金属模具预热至800-900并保持恒温；启动离心机，将钢水注入预热后的金属模具中；将铸件自然冷却至800-900，保持1-10分钟；用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。

    2.开口用锻造法兰的生产工艺；锻造工艺一般包括以下几个步骤，即选择优质钢坯进行下料、加热、成形和锻造后冷却。锻造技术包括自由锻造、模锻和模锻。在生产过程中，应根据锻件质量和生产批量选择不同的锻造方法。

    2.1模锻件尺寸精度高，加工余量小，锻件的纤维结构分布更合理，可进一步提高零件的使用寿命。

    2.2自由锻造的基本工序：自由锻造时，通过一些基本的变形工序，由毛坯逐渐锻造出锻件形状。自由锻造的基本工艺包括镦粗、拉拔、冲孔、弯曲和切割等。

    2.3带压开启孔法兰的模锻工艺。

    模锻称为模锻，加热后的坯料在固定在模锻设备上的锻模中锻造。

    模锻模锻工艺的基本流程：下料、加热、预锻、终锻、冲孔并接皮、切边、调质、抛丸。常用的工艺有镦粗、拉伸、弯曲、冲孔、成型。

    3.切断法兰。

    在优质钢制成的中板上，直接切出相应尺寸的法兰，预留内外直径和厚度的圆盘，然后加工螺栓孔和水线。以这种方式生产的法兰称为切割法兰，这种法兰的较大直径受中间板宽度的限制。

    4.滚动法兰。

    用中板切条再卷成圈的过程叫轧制，多用于一些大型法兰的生产。滚压成功后，焊接，然后压平，再加工水线和螺栓孔。

    法兰制造方法的质量和价格：

    1.铸造法兰和锻造法兰。

    铸造法兰毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但存在铸造缺陷(气孔、裂纹、夹杂物)；铸件内部结构流线差(切件的情况下流线更差)。

    锻造法兰一般比铸造法兰含碳量低，不易生锈。锻件比铸造法兰具有更好的流线、更致密的组织和更好的力学性能。

    锻造工艺不当也会导致晶粒大或不均匀，出现硬化裂纹，锻造成本比铸造法兰高。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉力。铸件的优点是可以生产复杂的形状，成本相对较低。锻件内部组织均匀，铸件中无气孔、夹杂等有害缺陷。

    铸造法兰和锻造法兰的区别在于生产工艺。比如离心铸造法兰就是铸造法兰的一种。离心法兰是一种采用精密铸造方法生产的法兰。与普通砂型铸造相比，这种铸件结构更精细，质量提高，不容易出现结构疏松、气孔、砂眼等问题。

    2.滚动法兰。

    轧制法兰造的价格比锻造低，但有些超大直径的法兰不能锻造，只能轧制。滚兰多是按理论重量称重定价的。在计算价格时，水线、挡块、螺栓孔和倒角的重量被忽略。平板产品价格较低，但燕尾槽加工的大法兰价格会较高，理论重量按上述公式计算。