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开孔前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门

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开孔前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门

发布日期:2024-07-16 作者: 点击:

  高压汽水管道泄漏的原因多种多样,主要包括以下几个方面:

  管道制造质量:管道材料本身存在缺陷,如裂纹、夹杂物、气孔等,这些缺陷在高压介质的作用下可能扩展,导致泄漏。

  焊接接头的焊接质量:焊接工艺不当,如焊接温度过高或过低、焊缝位置不合理、焊接速度过快或过慢等,都会导致焊接接头质量下降,出现裂纹或砂眼,进而引发泄漏。

  管道磨损减薄:管道在长期运行过程中,受介质冲刷、振动等因素影响,管壁会逐渐磨损减薄,在薄弱处发生泄漏。

  管道应力过大:管道在安装或运行过程中,由于受力不均或超过设计应力范围,导致焊接接头开裂或管道本体破裂,造成泄漏。

  二、泄漏后果

  管道泄漏后,高压介质从泄漏点喷出,不仅会造成能源浪费和环境污染,还会使泄漏点的金属迅速磨损变薄。在采用焊接方法补漏时,高温电弧的再加热可能熔化变薄的管壁,并被高速气流吹入,导致泄漏点尺寸增大。此外,如果管道上的应力过大且焊接质量差,补漏过程中出现的剧烈振动,甚至可能导致管道突然断裂,造成重大人身和设备事故。

  三、带压开孔、封堵作业规定

  为确保带压开孔、封堵作业的安全和质量,应遵守以下规定:

  安全预备工作:制定详细的施工方案和应急预案,明确作业范围、人员职责和安全防护措施。

  整体严密性试验:开孔前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、开孔机等进行整体严密性试验,确保无泄漏。

  压力平衡:在拆卸夹板阀上部设备、开启夹板阀以及撤除封堵头前,应确保相关部件两侧压力平衡,防止介质突然喷出。

  防腐处理:作业完成后,应对管件和管道进行绝缘防腐处理,防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。

  四、管道带压堵漏常用方法

  螺母焊接堵漏:适用于压力较低、点腐蚀导致泄漏点较小的管道。在泄漏点焊接合适规格的螺母,然后拧紧螺栓进行封堵。该方法材料简单,操作方便。

  直焊堵漏:适用于泄漏量小、压力低、管道有一定金属厚度的泄漏点。通过堆焊和挤压交替进行的方式,逐渐减小泄漏点直至完全封堵。该方法需要焊工具备丰富的经验和熟练的技术。

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关键词:带压开孔机,管道带压开孔机

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